气动隔膜泵是一种新型输送机械，产品类型多样，应用也越来越广泛。在很多的企业如化工，喷涂，陶瓷等工厂都有许多隔膜泵。隔膜泵大致可分为两大类，一种是电动隔膜泵，一种是气动隔膜泵。又以气动隔膜泵应用得最多。它的维修方式也是非常受使用人的关注。今天小编就带你来了解下隔膜泵的常见问题。气动隔膜泵常见问题：一、泵无力，抽送速度变慢。二、流量减少。三、泵不动。四、物料里面有杂质或油污。这种一般都是膜片破裂所致。五、进出口漏料。

气动隔膜泵是以压缩空气为动力，通过膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵。使用气动隔膜泵操作运行时要注意以下几点：1、保证流体中所含的大颗粒不超过泵的大安全通过颗粒直径标准。2、进气压力不要超过泵的高允许使用压力，高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。3、保证泵压的管道系统能承受所达到得高输出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。6、紧固好泵及各连接管接头，防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆。8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。9、泵的排气中可能含有固体物，不要将排气口对着工作区或者人，以免造成人身伤害。10、当隔膜失效时，输送的物料会从排气消声器中喷出。

气动隔膜泵在各个领域内使用越来越广泛，我们现在就来说说气动隔膜泵的安装问题，气动隔膜泵放置在尽量靠近产品的地方，使吸入管线路最短、配置零件数量减少，增加隔膜泵流量，延长隔膜寿命。　　1、气动隔膜泵吸入管的管径与泵入口端口径一致，入口端的吸入配管必须耐用，没有皱折，才能够产生高真空状态。出口配管的管径要与出口径相等，或者稍微大些以降低摩擦损失。所有配管及接头必须是密封不漏的，否则会降低泵的自吸能力。2、气动隔膜泵位置：噪音、安全及其他因素通常都对设备应安装的位置有要求。有冲突要求的并联安装将可能导致使用区域的阻塞，影响到其他泵的安装。3、气动隔膜泵使用：首先，气动隔膜泵的位置必须是便于查看的，这样将便于维修人员进行日常检查及调试。4、气动隔膜泵供气压力：每台气动隔膜泵应有一条通气管，且通气管应能提供足以达到理想泵送流量的空气量。气压按不同泵送需求而定，但勿超过最高允许压力，高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。5、气动隔膜泵的安装高度：请充分考虑气动隔膜泵的自吸能力以避免自吸能力不够。6、最佳安装应选择在一个最短及最直进出口管路的连接处。应尽量避免额外的弯管及管件设施。泵体能独立支撑所有管路。而且，管路应有序排列以避免给泵体管路装置产生应力；可以安装活动软管以消除泵自然往返动作而产生的应力。将泵体与一固定底座连接，在泵体及底座间的安置缓冲垫将有助减少泵体震动。

气动隔膜泵具有哪些优势？下面小编带您讲解一下气动隔膜泵具有哪些优势。1、因为用空气作动力，所以流量随气压的变动而主动调解，供气压力越大，流量越大，反之越小，气动隔膜泵可适用于中高粘度的固体。而离心泵的工作点因此水为基准设定好的，假如用于粘度稍高的固体，则必需配套减速机或变频调速器，成本就大大的增加了，对于齿轮泵也是同样道理。2、气动隔膜泵在易燃易爆的情况下，固体不会过热由于隔膜泵对流体的搅动最小。3、在工作环境恶劣的地方，如修建工地、工矿的废水排放、因为污水中的杂质多且成份庞大，管路易于拥塞，这样对电泵就形成负荷过高的情形，机电发热损坏。气动隔膜泵可通过10mm以内颗粒且流量可调。比如：在饲养场，普通的排污泵因为介质里杂质毛发太多，容易缠绕，导致电机损坏，而气动隔膜泵不存在此问题，使用寿命大大增加。4、气动隔膜泵成本低，体积小且易于挪动，占地面极小，安装简洁经济。可作为移动式物料输送泵。5、电泵不可以空转，气动隔膜泵且可以长时间空转，不影响后续的使用。6、在有危害性、腐蚀性的物料处置中，气动隔膜泵可将物料与外界完整离隔。7、气动隔膜泵具有使用寿命长，不会停顿等优点，能输送一些不易流动的介质，是抽干粉的最好选择。8、适用的产业范畴是庞大的，许多难以人类手工完成的都可以通过气动隔膜泵来完成。气动隔膜泵在运送腐蚀性或高纯度介质时尽量削减介质外漏而造成不必要的污染和挥霍，我相信，在将来的几年，气动隔膜泵在中国的应用领域还将不停扩张。

一、气动隔膜泵的独特设计：气动隔膜泵采用双轴承和整轴运行的设计；一方面保证了整机工作的平衡，也解决了传统电动隔膜泵偏心轮（短轴加工而成的伪偏心轮）易断的问题。整轴运行即从电机输出的动力由减速机的一根整体长轴，通过偏心轮和轴承驱动泵体；双轴承即减速机的一根长轴有两个轴承保证整机的平稳。二、气动隔膜泵的材质多种：气动隔膜泵是高品质产品，具有国际高水平的隔膜泵。其材质也取得了突破性的进展，主要材质有不锈钢304电动隔膜泵、不锈钢316L电动隔膜泵、铸钢电动隔膜泵、铝合金电动隔膜泵、工程塑料（增强聚丙烯）电动隔膜泵、氟塑料（聚偏氟乙烯）电动隔膜泵和耐腐蚀抗压性能超强的钢衬氟电动隔膜泵等。既满足了一些化工、医药、水处理等行业的耐腐蚀需求，也可以满足一些废水、污泥等粘稠含杂质较多的介质输送。三、气动隔膜泵的流量（转速）可调：由于气动隔膜泵用途越来越广，所需要输送的介质粘度、温度、颗粒情况等有很大不同。那么泵的转速一定要根据介质特性选择和调整，隔膜泵调速方式可分齿轮固定转速、无极调速、变频调速等。

气动隔膜泵是往复泵的一种，用弹性薄膜，耐腐蚀橡胶或弹性金属片将泵分隔成互不相通的两部分，分别是被输送液体和连杆轴存在的区域。这样连杆轴不与输送的液体接触。连杆轴的往复运动通过同侧的介质传递到隔膜上，使隔膜亦作往复运动，从而实现被输送液体经球形活门吸入和排出。隔膜泵内与被输送液体接触的唯一部件就是球形活门，这易于制成不受液体侵害的形式。在工业生产中，隔膜泵主要用于输送腐蚀性液体或含有固体悬浮物的液体。中国历史上最早的泵是在南北朝时期出现的方板链泵作为一种链泵是泵类机械的一项重要发明。那么隔膜泵最早出现在1732年，英国人戈塞特和德维尔发明隔膜泵。气动隔膜泵主要材质分为不锈钢材质（304、316、316L）隔膜泵、铝合金隔膜泵、铸铁隔膜泵、氟塑料隔膜泵、工程塑料隔膜泵、钢衬氟隔膜泵等。据预测，目前国内隔膜泵市场保守需求量可达数十亿元，国际市场需求量更大。但我国气动隔膜泵产品目前仍处于产业生命周期的初级阶段，品牌企业数量不多，市场集中度低，商业模式不清晰，供应链与营销网络管理尚未精细化。相关数据显示，未来三年还有近400亿的市场需求，市场前景良好。不断研发生产新型气动隔膜泵、电动隔膜泵产品。在世界隔膜泵市场竞争中占有一定的份额，并成为世界泵阀制造业的强国。